家具行业，特别是家具工厂，有一个庞大帝国在支撑。因为他们对生产流程，对成本控制都非常了解。家具行业是典型的订单经济体系，也是最能体现企业实力的行业。如何有效地控制好产能，把订单生产出来?家具行业的管理者在这方面有自己独特的见解和经验。下面为大家介绍一些家具工厂比较典型并有效控制生产流程的模式和方法。

　　一、工厂管理模式

　　对工厂来说，管理是重要的，我们把工厂管理分为两个层面，即现场管理和生产管理。一种是工厂的现场管理模式，另一种是生产管理模式，这两种都是工厂管理模式中重要的一部分。在生产管理模式中，通常分为产品管理模式和成本管理模式两大类，产品管理模式是将产品生产管理模式运用到生产中去，将生产管理模式应用到采购中去，以实现精细化生产管理。具体来说，产品管理模式包括设计管理模式和生产管理模式两个部分，设计管理模式就是将产品生产所需要的工艺进行分类，并对其进行设计指导和生产出合格产品;生产管理模式就是将材料管理模式应用到产品生产中去，将物料管理模式应用到生产线中去。产品管理模式一般采用两种方式：第一种是在生产过程中根据实际情况需要添加生产环节;第二种是利用经验合理安排生产过程并严格控制质量不合格品的出产率。成本管理模式主要分为成本分析法、成本控制法和成本节约法等，不同类型的工厂采用不同方式进行管理。而生产管理模式又分为现场管理模式和生产管理模式两种方式。

　　二、生产流程

　　根据订单，确定一个合理的生产流程，然后把设计方案和施工图纸转化成生产指令和实施方案，让生产执行人员参与到各个生产环节中去，让执行人员对生产流程执行情况进行监督并不断地调整。生产计划在编制时必须考虑好各生产环节所需物料是否能及时到位：原材料的规格和用量是否准确;人工费用是否合理;作业过程中所需要的设备和工具是否完好;对生产工艺和品质控制是否能有效地进行保证;工人所需技能是否达到要求;设备运行状态是否良好;工人是否具备熟练掌握工序所需工器具等内容。在设计后通过生产流程各环节操作人员的反馈信息分析流程执行中出现的问题并及时进行改善。如设备是否满足产能需要：是否能够根据订单生产;是否按照图纸和合同要求将生产指令落实到工人;是否能按照实际需求完成生产任务;是否能够保证订单要求中的交货期限;是否能够满足员工技能要求等其他因素对生产过程中的作业情况进行评价。在这个生产流程中所有人都是直接责任人，没有人替生产线的管理者完成任务;所有人对自己所负责工序有一种终身负责的意识;所有人都能够看到自己在公司生产活动中所起影响作用;所有人都能发现自己如何更好地为公司生产活动创造价值、创造利润;所有人都知道自己是公司业务活动成功运作的最重要组成部分之一。

　　三、工厂库存管理

　　库存管理是一个非常重要的环节，对库存管理有很多相关的规范。比如产品积压，资金占用严重，客户投诉等问题都可能出现在库存管理上。由于家具行业本身设计的时间较短，所以家具产品品种较多，而不同档次的产品质量和生产成本要求也不同，所以对家具产品进行库存管理非常重要。这不仅是为了降低生产成本，还有利于减少库存。当然，库存管理需要考虑到库存成本和运营成本。我们希望在家具企业中建立库存管理和成本控制体系。